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性能不同的三种防腐涂料均为SF双层罐安全“保驾护航”

文章来源:www.cdhcjs.com

发布时间: 2018-12-26 9:56:46

SF双层罐在防腐工作中会采取很多的方式方法,通常在其表面涂膜防腐涂料是常使用的方法之一,表层防腐涂料的种类有很多,纯环氧涂料、酚醛环氧涂料以及无机富锌涂料都是常使用到的产品,不同的涂料都有着不同的性能,为SF双层罐的安全“保驾护航”,接下来就让我们分别了解一下这三种涂料各自的性能特点吧。


性能不同的三种防腐涂料均为SF双层罐安全“保驾护航”


①纯环氧涂料

纯环氧涂料以环氧树脂为主要成膜物质,采用化学性质稳定的颜填料,聚胺为固化剂。聚胺固化的纯环氧涂料有着突出的耐溶剂性能,常用的固化剂是脂肪胺加成物。纯环氧涂料广泛用于SF双层罐内壁涂层,是因为它有着多功能,宽泛的荷载性以及良好的施工性能。纯环氧涂料可以无气喷涂到很高的干膜厚度,而不会有流挂针孔等问题。但是它有着较大涂装问隔期,通常在23℃时,涂装间隔期不能超过7天。纯环氧涂料不耐强溶剂,所以不推荐用于装载甲醇、甲乙酮和无铅汽油的储罐。

②酚醛环氧涂料

酚醛环氧涂料,比纯环氧涂料具有更大范围的耐荷载性能,尤其是耐化学品性能更强,比如纯环氧涂料不耐丁醇,而酚醛环氧涂料可以装载这种苛性介质。在热水罐,纯环氧涂料只能耐40~50℃的温度,而酚醛环氧涂料耐温可达95℃。酚醛环氧属于多功能环氧树脂。用脂肪胺固化的树脂有着很高的交联密度,所以有着突出的耐化学品性能

③无机富锌涂料

无机富锌涂料也称为无机硅酸锌涂料,以正硅酸乙酯为成膜物,锌粉含量85%以上。许多钢结构防腐方面应用的无机富锌底漆并不适用于SF双层罐内壁,需要区别开来。由于锌的标准电位比钢铁低,起到了阴极保护作用。锌在腐蚀介质中起化学反应生成一层不溶性氢氧化锌以及碱式碳酸锌,碱式氯化锌和锌铁复盐,填充涂膜的空隙,使涂膜紧密地结合起来,从而延缓腐蚀,达到防锈目的。硅酸盐是以带负电荷离子或胶体粒子存在,金属表面带正电荷的铁离子将其吸附,与二氧化硅生成硅酸铁,阻滞了阴极化过程。胶体粒子吸附在金属表面,生成连续的保护涂膜,同样也起到了保护钢铁的作用。水性无机富锌涂料以水为溶剂,是实现零VOC的涂料产品,特别适合于要求无闪点安全施工的储罐内壁。无机富锌涂料用于SF双层罐内壁时,要求装载介质的pH在5~10之间,防止酸、碱对锌粉的侵蚀而使涂层过早失效。

 

为提升SF双层罐的防腐蚀性能,我们会使用纯环氧涂料、酚醛环氧涂料以及无机富锌涂料这三种涂料,不同的涂料会展现出来不同的性能,还望通过本文的讲解让更多的朋友掌握这部分的知识。

 

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